工廠類型 |
方案說明 |
潔凈工程 |
1、路面系統(tǒng)、通風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備系統(tǒng)、給水排水系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)
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建筑布局應(yīng)分為輔助區(qū)域和工作區(qū)域 |
1、輔助區(qū)域包括工作人員更衣室、值班室、辦公室、休息室、衛(wèi)生間等。工作區(qū)域包括去污區(qū)、檢查包裝及滅菌區(qū)(含獨(dú)立的敷料制備或包裝間)和無菌物品存放區(qū)。 2、工作區(qū)域劃分應(yīng)遵循的基本原則,物品由污到潔,不交叉、不逆流??諝饬飨蛴蓾嵉轿郏蝗ノ蹍^(qū)保持相對(duì)負(fù)壓,檢查包裝及滅菌區(qū)保持相對(duì)正壓。
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工作區(qū)域設(shè)計(jì)與材料要求 |
1、去污區(qū)、檢查包裝及滅菌區(qū)和無菌物品存放區(qū)之間應(yīng)設(shè)實(shí)際屏障。 2、去污區(qū)與檢查包裝及滅菌區(qū)之間應(yīng)設(shè)潔、污物品傳遞通道;并分別設(shè)人員出入緩沖間(帶)。 3、緩沖間(帶)應(yīng)設(shè)洗手設(shè)施,采用非手觸式水龍頭開關(guān)。無菌物品存放區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)洗手池。 4、檢查包裝及滅菌區(qū)應(yīng)設(shè)專用的封閉式潔具清洗間。 5、工作區(qū)域的天花板、墻壁應(yīng)無裂隙,不落塵,便于清洗和消毒;地面與墻面踢腳及所有陰角均應(yīng)為弧形設(shè)計(jì);電源插座應(yīng)采用防水安全型;地面應(yīng)防滑、易清洗、耐腐蝕;地漏應(yīng)采用防返溢式;污水應(yīng)集中至醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。
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感染控制→截?cái)鄠鞑ネ緩健苊饨徊娓腥? |
感染控制的三大途徑: ①控制傳染源 ②截?cái)鄠鞑ネ緩? ③保護(hù)易感人群。 實(shí)際設(shè)計(jì)的要求: ①污染→清潔→滅菌的物品處理流程; ②去污區(qū):防止污染擴(kuò)散到外面。 ③檢查包裝區(qū):防止外來的污染物進(jìn)入。 ④無菌物品存放區(qū):保護(hù)滅菌成果。 ⑤物品的運(yùn)輸:轉(zhuǎn)運(yùn)車、箱的密封和清洗消毒。 |
基本原則 |
1、布局流程不交叉、不逆行;物品由污到潔; 2、空氣由潔到污不回流; 3、四個(gè)區(qū)域:輔助區(qū)域、去污區(qū)、檢查打包及滅菌區(qū)、無菌物品存放區(qū) 4、四個(gè)入口:人員入口、污染物品、清潔物品、無菌物品發(fā)放 5、三道屏障:去污區(qū)與檢查包裝及滅菌區(qū)之間、檢查包裝滅菌區(qū)與無菌物品存放區(qū)之間、無菌物品儲(chǔ)存發(fā)放大廳之間
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溫度濕度控制及通風(fēng)的合理性 |
1、溫度:建議設(shè)置獨(dú)立空調(diào)機(jī)組控制溫度; 2、濕度處理:通過凈化空調(diào)機(jī)組控制溫濕度; 3、新風(fēng)及壓差系統(tǒng):通過進(jìn)排風(fēng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)來控制房間的氣 壓,也就形成了區(qū)域之間的壓差,在此過程中達(dá)到規(guī)范要求 的新風(fēng)量。區(qū)域內(nèi)送排風(fēng)模式:頂送風(fēng)側(cè)排風(fēng)的模式;設(shè)備隔斷間:采用下送風(fēng)頂回風(fēng)的模式,更容易把熱量帶走;
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壓差設(shè)置 |
無菌物品存放區(qū) 微正壓 敷料打包間
低溫滅菌間 5-10Pa |
工作區(qū)域溫度、濕度、機(jī)械通風(fēng)、換氣次數(shù)及照度要求:
工作區(qū)域 |
溫度 ℃ |
濕度 % |
換氣次數(shù)(次/小時(shí)) |
去污區(qū) |
16~21 |
30~60 |
10 |
檢查包裝及滅菌區(qū) |
20~23 |
30~60 |
10 |
無菌物品存放區(qū) |
低于24 |
低于70 |
4~10 |
工作面/功能 |
最低照度lux |
平均照度lux |
最高照度lux |
普通檢查 |
500 |
750 |
1,000 |
精細(xì)檢查 |
1,000 |
1,500 |
2,000 |
清洗池 |
500 |
750 |
1,000 |
普通工作區(qū)域 |
200 |
300 |
500 |
無菌物品存放區(qū)域 |
200 |
300 |
500 |